Équipement industriel de séchage par atomisation dans la granulation électronique de céramique d'unité de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires

Lieu d'origine La Chine
Nom de marque TIANYANG
Numéro de modèle LX-50
Quantité de commande min un
Délai de livraison 30 JOURS
Conditions de paiement L/C, T/T

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Détails sur le produit
nom Dessiccateur en céramique électronique de granulation de jet Matériel SUS304, SUS316L
Capacité de Max. Water Evaporation 50kg/h Méthode de chauffage L'électricité + vapeur, fioul, gaz, jusqu'à l'utilisateur.
Applications Céramique, matériaux magnétiques, nouveaux matériaux d'énergie, nouveaux matériaux en métal, produit Garantie 1 an
La température d'admission (℃) 230-350℃ la température (℃) 90-150℃
De type pulvérisateur Atomiseur centrifuge à grande vitesse Vitesse tournée par atomisation (T/MN) 0-18000
Forme de transmission de tête de jet centrifuge Transmission mécanique Diamètre de disque de jet (millimètres) 70-80
Tension 110V220V/380V/440V/Customization Récupération sèche de poudre ≥95%
Puissance maximum de chauffage électrique (kilowatts) Adapté aux besoins du client Dimensions (L×W×H) millimètre Adapté aux besoins du client
Composants de noyau Incidence, pompe, vitesse, moteur, boîte de vitesse, PLC, moteur But d'utilisation Laboratoire ou pilote
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Séchage par pulvérisation industriel

,

unité de séchage par pulvérisation

,

équipement de séchage par pulvérisation dans la transformation des aliments

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Description de produit

15. Sécheur par pulvérisation de granulation centrifuge en céramique électronique

Description du produit

 

APPLIQUER
(1) industrie chimique : NaF (KF), pigment de colorant basique, intermédiaires de colorant, engrais composé, formaldéhyde silicique
Acide, catalyseur, acide sulfurique, acide aminé, silice, etc. (2) Résine plastique : AB, émulsion ABS, résine d'urée, résine phénolique, mélamine
résine de formaldéhyde, polyéthylène, chlorure de polyvinyle, etc. (3)Industrie alimentaire : poudre de lait riche en matières grasses, prion, poudre de lait de cacao, lait
substitut, poudre de sang, blanc d'œuf, etc. (4) Aliments et plantes : avoine, bouillon préparé à la vapeur de poulet, café, thé instantané, épicé
viande, protéine, soja, protéine d'arachide, hydrolysat etc. (5) Sucres : Sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, poussière de malt, sorbate de potassium
etc. (6) Céramique : alumine, matériau de carreaux de céramique, oxyde de magnésium, talc, etc.

Sur la base de l'introduction de la technologie internationale avancée de séchage par pulvérisation, Tianyang Drying coopère étroitement avec de nombreux instituts de recherche scientifique nationaux pour développer et produire divers types d'équipements de séchage par granulation par pulvérisation centrifuge de premier plan nationaux et étrangers.

Le sécheur-atomiseur à granulation centrifuge pour céramiques électroniques à grande vitesse de la série LX produit par notre société convient à la granulation de petites particules de céramique, de matériaux métalliques, d'électronique, de nouvelles énergies, de nouveaux matériaux, de produits chimiques, de colorants, d'aliments, de médicaments, de biologie et d'autres matériaux.La taille des particules sphériques peut être ajustée arbitrairement en fonction des besoins des clients (80 mesh ~ 300 mesh, 300 mesh ~ 500 mesh).

Cet équipement de séchage électronique par granulation par pulvérisation de céramique se caractérise par un fonctionnement simple, pratique et sûr, une bonne sphéricité, une bonne fluidité, une bonne dispersion et une bonne répartition granulométrique du produit fini.Ses principales performances techniques et ses indicateurs ont atteint le niveau avancé mondial dans la même industrie.

Équipement industriel de séchage par atomisation dans la granulation électronique de céramique d'unité de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires 0

 

Paramètre technique

Modèle LX-50
Max.Capacité d'évaporation de l'eau (kg/h) 50kg/h
Matériel SUS304, SUS316L
Température d'entrée (℃) 230-350℃
Température extérieure (℃) 90-150℃
Type de pulvérisation Atomiseur centrifuge à grande vitesse
Applications Céramiques, matériaux magnétiques, nouveaux matériaux énergétiques, nouveaux matériaux métalliques, produits chimiques, etc.
Vitesse de rotation d'atomisation (RPM) 0-18000
Diamètre du disque de pulvérisation (mm) 70-80
Méthode de chauffage Pétrole, gaz naturel, gaz de houille, gaz liquéfié, gaz des marais, mine de charbon, vapeur, électricité, etc.

Remarques : la capacité d'évaporation de l'eau dépend des propriétés du matériau, de la teneur en solides, de la température d'entrée et de sortie.

 

Caractéristiques principales

* Séchage à vitesse rapide, haute efficacité.

* Peut gérer la liqueur d'alimentation à haute concentration et à haute viscosité.

* Peut obtenir un produit en petit contenu, bonne dispersibilité, mobilité et solution.

* Bon degré de sphéricité, excellente répartition des particules, possibilité d'ajuster le diamètre des particules.

* Simplifier le processus de production, le contrôle pratique des opérations, peut contrôler la production en continu.

 

Pièces principales de la machine

1. Diamètre du disque de pulvérisation

Cette plaque centrifuge est spécialement conçue et fabriquée pour les industries céramiques et électroniques, qui est le meilleur choix pour la granulation de matériaux, et présente des caractéristiques d'assemblage et de démontage faciles et résistants à l'usure.

 

2. Diffuseur granulé centrifuge

Ce diffuseur granulé centrifuge est la partie centrale extrêmement fondamentale des machines de séchage.Il peut granuler des matériaux en de meilleurs produits en forme de balle (100 mesh à 350 mesh) avec une bonne fluidité au moyen d'un ajustement arbitraire.Il présente les avantages d'une conception raisonnable, d'un fonctionnement et d'une maintenance pratiques.

 

3. Particules de séchoir électronique en céramique

Cette machine de séchage électronique par granulation par pulvérisation de céramique est qu'elle peut produire des produits sphériques avec une meilleure fluidité et une meilleure répartition des particules fines, et ajuster arbitrairement la taille moyenne des particules des produits (100 à 350 mailles).